作为建筑产业化的核心内容，装配式建筑迎来政策利好，近日印发的《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》重点提出，将加大政策支持力度，力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％。这是时隔37年重启的中央城市工作会议配套文件，勾画了“十三五”乃至未来一段时间中国城市发展的具体“路线图”。　

　　什么是装配式建筑？装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。简言之，就是“搭积木式”造房子，流水线上“生产”房子。

国外装配式建筑发展相对成熟

　　装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，英、法、苏联等国首先作了尝试，到上世纪六十年代终于实现。目前西方发达国家的装配式住宅已经发展到了相对成熟、完善的阶段。日本、美国、澳大利亚、法国、瑞典、丹麦是最具典型性的国家。

　　欧洲以法国、德国、瑞典、丹麦等为代表。法国预制混凝土结构的使用已经历了130余年的发展历程，构造体系以预应力混凝土装配式框架结构体系为主(装配率达到80%)，钢、木结构体系为辅。焊接、螺栓连接等干法作业流行，结构构件与设备、装修工程分开，减少预埋，生产和施工质量高。

　　德国主要采用叠合板混凝土剪力墙结构体系，剪力墙板、梁、柱、楼板、内隔墙板、外挂板、阳台板、空调板等构件采用预制与现浇混凝土相结合的建造方式，并注重保温节能特性，目前已发展成系列化、标准化的高质量、节能的装配式住宅生产体系。

　　瑞典在20世纪50年代开发了大型混凝土预制板的建筑体系，并逐步发展为以通用部件为基础的通用体系。目前新建住宅中，采用通用部件的占到了80%以上，是世界上第一个将模数法制化的国家。

　　丹麦推行建筑工业化的途径是开发以采用“产品目录设计”为中心的通用体系，同时比较注意在通用化的基础上实现多样化。

　　北美以美国等为代表。美国的装配式住宅起源于20世纪30年代，1976年美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年开始出台一系列严格的行业规范标准。除了注重质量，更注重提升美观、舒适性及个性化。现在每16个人中就有1个人居住的是装配式住宅，并成为非政府补贴的经济适用房的主要形式。

　　亚洲以日本、新加坡等为代表。日本1968年提出装配式住宅的概念，1990年推出了采用部件化、工业化生产方式、高生产效率、住宅内部结构可变、适应居民多种不同需求的“中高层住宅生产体系”，经历了从标准化、多样化、工业化到集约化、信息化的不断演变和完善过程。在此期间建造的预制混凝土结构经受了1998年阪神7.3级大地震的考验。在装配式建筑中柱与柱之间连接采用的“钢筋套筒连接技术”于1972年传入日本，经过不断改进，现在最新技术是先在工厂将套筒（一种用于连接钢筋的配件）的一端与钢筋通过螺纹进行机械连接并固定，钢筋另一端在施工现场使用高强度材料灌浆连接（把浆液压送至建筑物裂缝，可以提高建筑物的抗渗性和稳固性）。这一技术在地震频发的日本经过多年试验，被认为安全可靠，可以在高层建筑中放心使用。

　　新加坡的组屋一般为15-30层的单元式高层住宅，自上世纪90年代初开始尝试采用预制装配式建设，现已发展较为成熟，预制构件包括梁、柱、剪力墙、楼板(叠合板)、楼梯、内隔墙、外墙(含窗户)、走廊、女儿墙、设备管井等，预制化率达到70%以上。

　　发达国家和地区装配式住宅发展大致经历了三个阶段：第一阶段是工业化形成的初期阶段，重点建立工业化生产(建造)体系；第二阶段是工业化的发展期，逐步提高产品(住宅)的质量和性价比；第三阶段是工业化发展的成熟期，进一步降低住宅的物耗和环境负荷，发展资源循环型住宅。发达国家的实践证明，利用工业化的生产手段是实现住宅建设低能耗、低污染，达到资源节约、提高品质和效率的根本途径。

我国装配式建筑发展现状

　　受行业发展趋势及政策影响，2013年以来，全国各省市纷纷出台建筑产业化扶持政策，在招商引资、财政税收、土地转让，市场推广等方面重点支持装配式建筑的发展，其中湖南长沙、上海、安徽合肥、辽宁沈阳最为代表。政府一致提出发展目标，呼吁在一切有条件的地方全面推行装配式建筑，摒弃传统粗放落后的建筑生产方式，发展绿色建筑。

　　在政府与社会媒介的大力宣传下，企业以其强有力的洞擦力窥探市场发展机遇，转型发展以求占领新市场。传统的开发商、建筑商、设计院、机械装备制造企业等纷纷试水建筑产业化，万科集团、金地集团、上海建工、中民筑友、三一重工等在行业发展瓶颈的逼迫下，强势进军建筑工业化。数据表明，2013年以来，全社会已基本上达成了推进建筑工业化发展的一致共识。据不完全统计，2013年国家住宅产业化基地仅30余家，截至2016年已突破50家，社会对建筑工业化已不再陌生与排斥。日前，湖北省提出计划到2025年全省混凝土结构建筑项目预制率达到40%以上，钢结构、木结构建筑主体结构装配率达到80%以上。　

    近年来，上海以科技创新为动力，加快推进装配式建筑发展。上海市住房和城乡建设管理委员会副主任裴晓介绍说，2010年之前是试点探索期；2011年至2013年是试点推进期，技术积累取得突破，住宅产业化水平稳步提高；2014年到2015年进入面上推广期，覆盖范围由住宅建筑普及至公共建筑领域，装配式项目成倍增长。

装配式建筑发展必然性及建议

　　住宅产业化快速升温，这是建筑业发展环境变化的一种必然：一是资源消耗和能耗必须得大幅减少；二是环境污染得加快控制，一幢幢大楼整天被雾霾包围着，已失去盖这些大楼的根本意义；三是建筑业劳动力资源的快速减少，不得不走向工业化之路。

　　住宅产业化一定有一个大机遇，但由于行业内机会主义思维盛行，住宅产业化是否能真正成为行业内传统企业的机遇？鲁班咨询的观点几乎是否定的，中国住宅产业化机遇，鲁班咨询杨宝明博士表示更看好“远大住工”这类跨界者。传统业内建筑企业太过看重眼前利益，缺乏战略理念和能力，只把住宅产业化当作机遇。其实住宅产业也有非常高的门槛：技术、投资、人才、市场等，现有业内企业各个方面都有很大欠缺。

　　像跨界者远大住工，已在此领域暗暗发力投资15年，在全世界范围内整合住宅产业化的新工艺、新材料，相对于业内建企在讨论的住宅产业化水平，能级已高了多个。跨界者没有传统行业人士固有的思想局限，对新技术的投入激情更大，商业模式创新的力度更强、速度更快。

　　大规模投入PC产业的企业一定要注意认真调研，做好差异化定位，谨慎决策。
装配式建筑未来发展展望

　　装配式建筑“互联网+”，与信息化融合发展。借助建筑信息模型(BIM)技术，今后装配式建筑预制构件的管道、线路接口都可以预留，全装修房在建筑装配时就可一次完成；另外，通过在预制构件中埋置芯片，借助信息化手段可实现全过程监控，并且每一个过程可追溯，在运营和维护过程中可做到“有的放矢”。

　　钢结构标准化运营，装配式住宅推广提速。“现在我们下大力气盖房子，未来可能成为一堆建筑垃圾。钢结构建筑就不一样了，可以回收利用，而且施工工期短、能耗低、抗震性好，更符合新形势下‘绿色建筑’的要求。”中国建筑金属结构协会一位人士表示，钢结构除了作为绿色建筑的代表外，还是现代城市循环经济的利器。加快推进钢结构建筑标准化运营模式，从而逐步实现低能耗、智能化建筑的产业目标。